Código	Medidas	Espesor	Color
7501042109650	60cm x 60cm	3mm	Gris Medio

No. 7800 ESD Healthy Floor

Piso antiestático para site

Dentro de nuestro generoso catálogo de producto podemos encontrar tapetes antiestáticos fabricados en hule de alta calidad que además de proveer seguridad, también son duraderos y están disponibles en varios colores; sin embrago decidimos ir un paso más allá y crear el piso antiestático para site ESD Heatly Floor, un piso que además de ser antiestático es muy atractivo y puede ser instalado de pared a pared en hospitales, laboratorios y en cualquier lugar donde se necesite un piso antiestático de la más alta calidad.

La resistencia a la superficie de este piso antiestático para site es de 1×10⁵ OHMS ~ 1×10⁹ OHMS, lo que lo hace perfecto para trabajar con equipo electrónico sensible eliminando el riesgo de causar alguna chispa y quemar algún circuito sensible en el acto.

El piso antiestático para site Healthy Floor es fabricado en loseta de 60 cm x 60 cm por lo que instalarlo es realmente fácil, además posee sólo 3 milímetros de espesor por lo que no agrega mucho peso a la superficie y puede ser instalado prácticamente donde sea, y posee una resistencia a la abrasión de pérdida de volumen F<2.0 mm3 (Grupo de desgaste T), lo que lo hace bastante durable.

Gran calidad y durabilidad son sólo dos de las varias ventajas que posee el piso antiestático para site ya que además, y pese a sus sólo 3 mm de espesor cuya capa de desgaste es de 0.05 mm, el piso posee un aislamiento sonoro de + 3dB, esto es sólo una pequeña muestra de la gran calidad de materiales con las que son fabricados nuestros pisos y tapetes.

Te invitamos a conocer este y nuestros demás productos a nuestro Centro de Distribución donde contamos con una sala de exhibiciones y donde nuestro personal calificado podrá asesorarte acerca de cualquier producto que necesites y así puedas tomar la mejor y más informada decisión de compra, o si lo prefieres puedes igualmente hablar a nuestro Departamento de Ventas y pedir que te enviemos muestras físicas hasta donde te encuentres, este servicio es totalmente gratuito y te dará la oportunidad de comparar la calidad de nuestros productos.

Características

- Ideal para descargar del empleado la electricidad estática evitando dañar equipos sensibles.
- Rango de Resistencia en la superficie: 1×10⁵ OHMS ~ 1×10⁹ OHMS
- Medida: 60cm x 60cm x 3mm
- Construcción: Capas superiores: Soldadura de VC y Capa de PVC Antiestático.
- Centro: Hoja de cobre y Adhesivo electroconductivo.
- Conductividad térmica: 013m k/w
- Desgaste del color: >=level 6
- Resistencia química: Buena resistencia
- Resistencia al fuego: >.45 watts / cm²

Producto
Tipo de cubierta	EN 649	Piso de vinil homogéneo conductivo
Dimensiones	Grosor Total	3.0 mm
Dimensiones	Ancho y Largo	60 cm x 60 cm
Empaque	Por caja	10 placas, 3.6 sq. m., 980 kgs.
	Por tarima	44 cajas, 158.4 sq. m., 980 kgs.
	Por contenedor de 20” GP	20 tarimas, 3168 sq. m., 19600 kgs.
Construcción	Capas Superiores	Soldadura PVC
	Capas Superiores	Capa de PVC Antiestático
	Centro	Hoja de Cobre
	Centro	Adhesivo Electroconductivo
	Balance	Capa de Balance de PVC Antiestático
	Densidad	1980 kg/m³
Bisel	Micro Bisel
Instalación	Con pegamento
Calentamiento bajo piso	Hasta 90°F
Garantía	8 años para uso comercial

Propiedades Desempeño	Método de Prueba	Criterio
A. Dimensiones y Tolerancia Dimensional
Longitud de lado	ISO 24342 o EN 427	0,15% de la longitud nominal hasta un máximo de 0.5 mm
Cuadratura de piso	ISO 24342 o EN 427	Desviación permitida para ≤ 400mm ≤ 0,25mm Para > 400mm ≤ 0,35mm
Grosor total	ISO 24346 o EN 428	El valor promedio debe ser el valor nominal con una tolerancia de -0,10/+0.13mm Los resultados individuales deben ser un valor promedio ± 0,15mm
Grosor de la capa de desgaste	ISO 24340 o EN 429	El valor promedio debe ser el valor nominal con una tolerancia de -0,10/+0.13mm pero no más de 0,1mm Los valores individuales no deben variar más de 0,05mm o 15% por debajo de la media.
Masa total por unidad de área	ISO 23997 o EN 430	El valor promedio (g/m²) debe ser el valor nominal con una tolerancia de -10% / +13%

B. Propiedades Físicas
Estabilidad dimensional después de exposición al calor	0,25 %
Rizamiento después de exposición al calor	2 mm
Sangría residual	125 / 800 lbs. / sq. in.
Efecto de la silla de ruedas	ISO 4918 o EN 425	Después de 25,000 ciclos, no se producirá delaminación. No hay alteración de la superficie que no sea un ligero cambio de apariencia. Tipo W: Solo cambios menores en la superficie, no delaminación.
Resistencia a la abrasión	En 660 Parte 1 & 2	Grupo de desgaste T Pérdida de volumen F ≤ 2.0 mm³
Resistencia al impacto de sonido	DIN 52210	+ 3dB
Resistencia a resbalones	D-2047	>5

C. Propiedades Químicas
Resistencia Eléctrica	DIN 51953	104 – 106 ohm
	F – 150	Ø 500 volts 104 – 106 ohm
	ANSI / ESD – 57.1 – 94	Ø 100 volts 104 – 106 ohm
Conductividad Térmica	DIN 52612	.013m k/w
Desgaste de color	EN 20105 – B02	= level 6
Resistencia Química	EN 423	Buena resistencia
Resistencia al fuego	E – 662	< 450
Resistencia al fuego	E – 648	.45 watts / cm²

GUÍA DE INSTALACIÓN

1. Aislamiento del Subsuelo

La conductividad eléctrica de un subsuelo sólido puede variar mucho y como resultado el suelo instalado puede tener resistencias inferiores a las mínimas indicadas en la especificación. Los contrapisos de cemento proporcionan una barrera aislante de resistencia conocida debajo del piso de vinilo ESD cubierto.

Se recomienda que todos los subsuelos sólidos se cubran con contrapiso de cemento pesado de al menos 3mm de espesor.
La elección del contrapiso depende de la ubicación del uso final, y debe prestarse atención a propiedades tales como la carga puntual, resistencia y contenido proteico.
Se debe permitir que el contrapiso se seque de la aplicación de el revestimiento del suelo. La humedad del hormigón no puede superar el 2,5%. El contenido de humedad del suelo de yeso no debe exceder el 0,5% antes de colocar el piso.

NOTA: Los pisos de madera suspendidos no son conductivos y no requieren de aislamiento.

2. Adhesivos Conductivos

Se recomienda el uso de adhesivo conductivo para todo el Control de Estática en el piso.

3. Conducción a Tierra

La instalación de un sistema de tierra es un requisito previo para todos los suelos ESD. Este da al usuario final la ventaja de probar la descarga a tierra. Asegura que la conductancia del piso instalado sea a una tierra conocida a través de una conducción predeterminada minada y controlada.
La elección del material utilizado para el sistema de tierra puede ser latón, cobre o acero inoxidable y debe tener nominalmente 10mm de ancho y 0,03mm de espesor.

El ancho y el calibre se rigen por el estándar de rendimiento para productos (para la mayoría de los clientes, eligen Lámina de cobre, como la foto)

Se recomienda el uso de al menos dos conexiones a tierra; si la primera está desconectada o dañada, la segunda será un respaldo de seguridad.
La conexión del sistema de tierra a tierra del edificio es normalmente realizada por un electricista calificado y no por el contratista del piso.

3.1. Rango de Disipación Estática (SD)

La tira a tierra se coloca a 150mm de un lado de la habitación, en la misma dirección en la que se van a colocar los suelos de vinilo ESD.

Esta tira está conectada a una tierra conocida.

Se coloca una segunda tira a 90° de la primera, a 150mm del borde y recorriendo todo el ancho de la habitación.
Se colocan más tiras a intervalos de 20 metros según lo determine el tamaño de la habitación.

3.2. ROF Conductivo

Con este tipo de piso es preferible utilizar una rejilla de tierra de Acero Inoxidable utilizando la tira de tamaño correcto (10mm de ancho, 0,03mm de espesor).
Las tiras deben colocarse para formar una rejilla cuadrada de 600mm en el suelo, las franjas perimetrales están a 150mm del muro.
Al menos 2 puntos de tierra deben estar conectados en lugares adecuados.
La confirmación del diseño de la cuadrícula con el usuario final es importante ya que existen variaciones en los requisitos para algunas especificaciones militares.

4. Métodos de Instalación

El piso de vinilo ESD debe instalarse con el método de doble caída. Esto es porque el adhesivo conductor contiene carbón, lo que resulta en una baja adhesión.

Use un raspador especial para aplicar uniformemente el pegamento conductivo en el piso plano. El pegamento conductor es un pegamento a base de agua. Cuando se cepilla en el suelo, no es pegajoso. Después de 2-3 horas, se volverá pegajoso, y el pegamento también cambiará de blanco a transparente.
Una vez extendido el adhesivo, se coloca sobre el suelo vinílico ESD y presionado por todas partes, asegurándose de que no s tuerza ni atrape burbujas de aire.
Las costuras deben estar sin espacios y cualquier exceso de adhesivo debe ser eliminado a medida que avanza el trabajo. El piso de vinilo ESD siempre debe soldarse con calor.

5. Soldadura por Calor

Las instalaciones de pisos de vinilo ESD (excluyendo los paneles de acceso) deben instalarse a base de soldadura por calor. Lo ideal es dejar el suelo un mínimo de 24 horas antes de soldar las juntas. Esto evitará que el adhesivo burbujee en las costuras cuando se aplica calor.

NOTA: La humedad y temperatura relativas son críticas para el Piso Vinílico ESD.

6. Métodos de Prueba

Para segurarse de que el piso se pruebe según las especificaciones más adecuadas, se sugiere que el arquitecto o especificador obtenga una copia del método de prueba y requisitos de la oficina local de Autoridad de Estándares Nacionales. Esto debe adjuntarse a la especificación previo al pedido de materiales e instalación del piso.

Se recomienda el siguiente procedimiento:

6. Métodos de Prueba

Se recomienda el siguiente procedimiento:

6.1. Acondicionamiento de Prueba

Es esencial acondicionar el piso antes de la prueba. El piso debe ser limpiado por lo menos 24 horas antes de la prueba, y luego acondicionado por 24 horas a 40-60% HR y 20-25° C

6.2. Procedimiento de la Prueba (BS 61340-4-1)

La prueba electrica del piso debe tener un probador de aislamiento operando a 10 volts D.C./100 volts D.C.

6.3. Prueba de Electrodos (BS 61340-4-1)

Un electrodo compatible consta de un cilindro de latón de 63,5mm (2,5 pulgadas) de diámetro, con un peso de 2,27 kg. (5 libras). En la parte inferior se coloca una almohadilla redonda de goma conductora de 5mm de espesor y 65 mm de diámetro.

NOTA: La prueba podría no ser confiable si se realiza durante las 24 horas posteriores a su colocación o limpieza.

6.4. Método de Prueba (BS 61340-4-1)

Un electrodo debe colocarse en el suelo, la segunda conexión debe hacerse al punto de tierra, midiendo la resistencia entre el electrodo y una tierra conocida. Se debe hacer una prueba para cada 2 metros cuadrados de piso.

6.5. Prueba a una Cuadrícula

El procedimiento de probar siempre los mismos puntos en una cuadrícula no es recomendado. Todo el piso debe sumplir con las especificaciones, no solo los puntos seleccionados. Para asegurar el desempeño continuo de todo el piso, se deben probar periódicamente en puntos aleatorios.

6.6. Resultados de las Pruebas

El piso de vinilo ESD se fabrica a niveles especificos de conductancia y se prueban, antes del envío, en condiciones de laboratorio.
Las pruebas in situ no solo tienen en cuenta el revestimiento del suelo, sino también el adhesivo, el subsuelo y el medio ambiente.

Ya instalados y probados siguiendo las instrucciones, la resistencia eléctrica resultó de la siguiente manera:

7. Sistemas de Control de Estática

En casi todo momento el piso ESD de Vinilo es suficiente para brindar el control necesario, pero en áreas de alta sensibilidad estática, deben tomarse precauciones extras.